Kluczowa różnica między cynkowaniem galwanicznym a cynkowaniem ogniowym polega na tym, że większość materiałów cynkowanych ma gładkie i ostre wykończenie, podczas gdy konstrukcje cynkowane ogniowo mają szorstkie wykończenie.
Galwanizacja to proces zapobiegający korozji powierzchni metalowych. Po zakończeniu cynkowania mówimy, że powierzchnia jest „ocynkowana”, jeśli odbywa się to w zwykły sposób. Jeśli jednak stosujemy metodę cynkowania ogniowego, nazywamy to „powierzchnią ocynkowaną ogniowo”.
Co jest ocynkowane?
Powierzchnia ocynkowana to powierzchnia metalowa, która ma warstwę cynku w celu ochrony przed korozją. Proces nakładania tej warstwy cynku nazywamy „galwanizacją”. Co więcej, ta aplikacja jest wykonywana na powierzchniach stalowych lub żelaznych.
Rysunek 01: Szkic procesu galwanizacji
Istnieją różne rodzaje galwanizacji, w tym:
- Cynkowanie ogniowe – zanurzenie przedmiotu w stopionym cynku
- Cynkowanie ciągłe – forma cynkowania ogniowego, ale ta metoda tworzy cieńszą warstwę cynku; w związku z tym odporność na korozję jest stosunkowo mniejsza
- Natrysk termiczny – natryskiwanie półstopionego cynku na przedmiot
- Galwanizacja – użycie przedmiotu i cynku jako elektrod w ogniwie elektrochemicznym
- Mechaniczne powlekanie – bezprądowa metoda osadzania powłoki przy użyciu energii mechanicznej i ciepła
Co to jest cynkowanie ogniowe?
Cynkowanie ogniowe to proces pokrywania metalu warstwą cynku w celu ochrony tego metalu przed korozją. Możemy to oznaczyć jako HDG. Ten proces składa się z trzech głównych kroków, jak następuje:
- Przygotowanie powierzchni
- Cynkowanie
- Inspekcja
Na etapie przygotowania powierzchni musimy zawiesić element stalowy za pomocą drutów lub umieścić w odpowiednim stojaku. Następnie stal przechodzi trzy etapy czyszczenia: odtłuszczanie, trawienie i topienie. Etap odtłuszczania usuwa zabrudzenia z powierzchni stali. Etap trawienia usuwa zgorzelinę i tlenek żelaza. Na późniejszym etapie topnienia usuwa wszelkie inne tlenki obecne na powierzchni stali i tworzy warstwę ochronną, która może zapobiec dalszemu tworzeniu się tlenków.
Rysunek 02: Proces cynkowania ogniowego
Podczas procesu cynkowania musimy zanurzyć stal w stopionej kąpieli cynku, która zawiera co najmniej 98% cynku. W tym przypadku żelazo na powierzchni stali ma tendencję do tworzenia szeregu międzymetalicznych warstw cynk-żelazo i zewnętrznej warstwy czystego cynku. Na etapie kontroli musimy sprawdzić powłokę. Ponadto musimy określić jakość powierzchniowej warstwy cynku.
Jaka jest różnica między cynkowaniem a cynkowaniem ogniowym?
Cynkowanie ogniowe to rodzaj cynkowania. Kluczową różnicą między ocynkowaniem a ocynkowaniem ogniowym jest to, że materiały ocynkowane mają gładkie i ostre wykończenie, podczas gdy konstrukcje ocynkowane ogniowo mają szorstkie wykończenie. Ponadto proces cynkowania obejmuje tworzenie warstwy cynku w celu ochrony metalu przed korozją, podczas gdy cynkowanie ogniowe obejmuje tworzenie warstwy czystego cynku na powierzchni metalu poprzez przygotowanie powierzchni, cynkowanie i kontrolę.
Podsumowanie - cynkowanie a cynkowanie ogniowe
W skrócie, cynkowanie ogniowe jest rodzajem cynkowania. Kluczową różnicą między ocynkowaniem a ocynkowaniem ogniowym jest to, że materiały ocynkowane mają gładkie i ostre wykończenie, podczas gdy konstrukcje ocynkowane ogniowo mają szorstkie wykończenie.
