Różnica między neoprenem a EPDM

Spisu treści:

Różnica między neoprenem a EPDM
Różnica między neoprenem a EPDM

Wideo: Różnica między neoprenem a EPDM

Wideo: Różnica między neoprenem a EPDM
Wideo: Neoprene vs EPDM Rubber: Everything You Need To Know 2024, Lipiec
Anonim

Kluczowa różnica – neopren a EPDM

Neopren i EPDM to dwie kategorie kauczuków syntetycznych, które są szeroko stosowane w wielu nowoczesnych zastosowaniach przemysłowych. Kluczowe różnice między neoprenem a EPDM wynikają z ich różnic strukturalnych. Są one produkowane na dwa różne sposoby, dzięki czemu ich właściwości i zastosowania różnią się odpowiednio. Ale oba są równie ważne w nowoczesnych zastosowaniach przemysłowych w wielu obszarach.

Co to jest neopren?

Neopren jest również znany jako „polichloropen” i jest członkiem rodziny kauczuków syntetycznych, który jest wytwarzany w wyniku polimeryzacji (proces reakcji chemicznej, w którym cząsteczki monomeru reagują ze sobą, tworząc łańcuchy polimerowe lub trójwymiarowe sieci) chloropenu. Jest dostępny na rynku w postaci pełnej gumy lub lateksu. Neopren znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle; jak izolator elektryczny, w rękawach na laptopy, aparatach ortopedycznych i samochodowych pasach wentylatorów.

Różnica między neoprenem a EPDM
Różnica między neoprenem a EPDM

Co to jest EPDM?

EPDM to syntetycznie produkowany kauczuk etylenowo-propylenowy i elastomer, który jest najszerzej stosowany zarówno w zastosowaniach ogólnych, jak i specjalnych. Ponadto EPDM wykazuje doskonałe właściwości odporne na środowisko i chemikalia. EPDM jest znany jako guma klasy M, ponieważ zawiera nasycone łańcuchy polimetylenu.

Kluczowa różnica - neopren a EPDM
Kluczowa różnica - neopren a EPDM

Jaka jest różnica między neoprenem a EPDM?

Produkcja neoprenu i EPDM:

Neopren: Jest wytwarzany w reakcji polimeryzacji wolnorodnikowej chloroprenu. Jest on wytwarzany komercyjnie przez wolnorodnikową polimeryzację emulsyjną, która jest inicjowana przy użyciu nadsiarczanu potasu. Sieciowanie poszczególnych nici polimerowych odbywa się za pomocą dwufunkcyjnych nukleofili, tlenków metali (ZnO) i tiomoczników.

EPDM: Jest produkowany jako kopolimer etylenu i propylenu z niewielką ilością wiszącego dienu. Dien wisiorek jest dodawany w celu usieciowania materiału. Proporcje etylenu i propylenu różnią się w zależności od wymaganych właściwości.

Właściwości neoprenu i EPDM:

Neopren: Neopren to miękka, elastyczna i trwała kategoria gumy syntetycznej podobnej do gąbki o następujących charakterystycznych właściwościach. Posiada doskonałe właściwości odporne na wodę i warunki atmosferyczne, a także właściwości termoizolacyjne i przeciwwilgociowe. Wykazuje również dużą odporność na chemikalia i oleje (ropopochodne). Neopren jest materiałem rozciągliwym i może być używany do wytwarzania sprzętu i przedmiotów o różnych rozmiarach.

EPDM: EPDM wykazuje bardzo doskonałe właściwości odporne na ciepło, ozon i warunki atmosferyczne. Ponadto jego odporność na substancje polarne i parę jest również dobra. Jego właściwości elektroizolacyjne są również stosunkowo wysokie i ma dość dobrą odporność na zasady, ketony i zwykłe rozcieńczone kwasy.

Zastosowania neoprenu i EPDM:

Neopren: Neopren jest używany w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych, od ogólnych do specjalnych. Jest najczęściej stosowany w przemyśle budowlanym, transporcie masowym, przemyśle motoryzacyjnym oraz przemyśle przewodów i kabli.

EPDM: EPDM jest używany do uszczelniania jako materiał izolacyjny; na przykład w drzwiach do pomieszczeń chłodniczych, uszczelnieniach twarzy w przemysłowych respiratorach w obszarach natryskiwania lakieru samochodowego, w rurach, wykładzinach oczek wodnych, podkładkach, pasach, wibratorach, kolektorach ciepła do paneli słonecznych i izolatorach elektrycznych.

EPDM jest stosowany jako środek wodoodporny w łączeniu kabli elektrycznych i membranach dachowych, ponieważ nie reaguje z wodą iz tego powodu nie zanieczyszcza spływającej wody deszczowej. Jest to istotny czynnik w zbieraniu wody deszczowej.

Niektóre inne obszary zastosowań EPDM dotyczą geomembran, tworzyw termoplastycznych, gumowych wyrobów mechanicznych i modyfikacji udarności z tworzywa sztucznego. Ponadto barwiony EPDM można mieszać ze spoiwami poliuretanowymi, a następnie nakładać pacą lub natryskiwać na beton, asf alt, ekrany, cegłę i materiały drewniane, aby uzyskać antypoślizgową, miękką, porowatą powierzchnię bezpieczną na mokrych powierzchniach, takich jak baseny i bezpieczne nawierzchnie pod sprzęt do zabawy na placu zabaw, aby zminimalizować ryzyko urazów spowodowanych upadkiem.

Zalecana: