Kluczowa różnica między produktami zintec i galwanizowanymi polega na tym, że produkty zintec są wytwarzane przez elektrolizę, podczas gdy produkty ocynkowane są wytwarzane przez zanurzenie w kąpieli stopionego cynku.
Pojęcia cynk i ocynk należą do kategorii stali. Te dwie są powszechnymi technikami, których możemy użyć do wykonania cienkiej warstwy na stalowej powierzchni, która pomaga w odporności na korozję. Obie te metody polegają na nałożeniu cienkiej warstwy cynku na powierzchnię stali. Jednak stosują różne metody aplikacji.
Co to jest Zintec?
Zintec to technika, której możemy użyć do wykonania cienkiej warstwy cynku na produkcie stalowym metodami elektrolitycznymi. Powłoka cynkowa nakładana jest metodą elektrolizy. Dlatego możemy to również nazwać cynkowaniem. Zintec to nazwa handlowa.
Cienka warstwa cynku może chronić stal przed korozją. Ta technika jest ważna, gdy potrzebujemy nałożyć bardzo cienką warstwę cynku na powierzchnię. Np. w przemyśle samochodowym musimy nanieść na powierzchnię stali dodatkowe dekoracyjne powłoki lakiernicze. Tutaj stosowana jest technika zintec; cynkowanie galwaniczne.
Jeżeli nasz produkt jest produktem ze stali miękkiej, są one zwykle wytwarzane jako blachy walcowane na zimno lub jako stal miękka w kręgach. Ze względu na niską ciągliwość i niski koszt stał się najczęściej używanym stopem metali w niektórych branżach. Jednak ten stop stali jest niezwykle podatny na korozję. W tym przypadku metoda zintec jest cenną techniką, ponieważ nie można zastosować metody takiej jak cynkowanie ogniowe. Ta technika zapewni stalową powierzchnię z cienką warstwą cynku o grubości około 10-175 mikronów. Daje to więc matowe szare wykończenie, które jest zauważalną różnicą w stosunku do poprzedniego wyglądu stali miękkiej.
Ponadto warstwa ochronna uzyskana w procesie zintec zapewnia ochronę podczas transportu, przechowywania i produkcji. Zaleca się jednak stosowanie produktu z powłoką malarską, jeśli jest on używany w środowisku silnie korozyjnym.
Co jest ocynkowane?
Cynkowanie galwaniczne to technika, której używamy do wykonania cienkiej warstwy cynku na produkcie stalowym poprzez zanurzenie produktu w kąpieli stopionego cynku. W tym przypadku cynk może pełnić rolę anody protektorowej, chroniącej stal przed rdzewieniem. Oznacza to, że jeśli na warstwie cynku pojawi się rysa, stal jest nadal chroniona.
Nazywamy tę metodę cynkowaniem ogniowym, ponieważ wykorzystuje kąpiel stopionego cynku w wysokiej temperaturze, a produkt jest w niej zanurzany w celu uzyskania metalowej warstwy nałożonej na powierzchnię stali.
Jaka jest różnica między cynkiem a galwanizowanym?
Zintec i ocynkowanie odnoszą się do nakładania cienkiej warstwy cynku na powierzchnię stalową. Kluczowa różnica między produktami zintec i galwanizowanymi polega na tym, że produkty zintec są wytwarzane przez elektrolizę, podczas gdy produkty ocynkowane są wytwarzane przez zanurzenie w kąpieli stopionego cynku. W przypadku produktów ze stali miękkiej (ponieważ w wielu gałęziach przemysłu używa się głównie stali miękkiej), metoda zintec jest bardziej odpowiednia w porównaniu z cynkowaniem, ponieważ stal miękka jest zwykle dostarczana w postaci cienkich arkuszy i nie jest w stanie uzyskać cienkiej warstwy cynku na cienkiej blasze.
Ponadto, warstwa cynku metodą zintec wymaga większej ilości powlekania farbą, jeśli produkt jest używany w środowiskach silnie korozyjnych. Cynkowanie nie wymaga jednak dodatkowych powłok, ponieważ techniki te zapewniają stali znacznie grubą warstwę cynku. Jest to więc również zauważalna różnica między cynkiem a galwanizowanym.
Podsumowanie – Zintec kontra ocynkowane
Zintec i ocynkowanie odnoszą się do nakładania cienkiej warstwy cynku na powierzchnię stalową. Kluczową różnicą między zintecem a ocynkowaniem jest to, że produkty zintec są wytwarzane przez elektrolizę, podczas gdy produkty ocynkowane są wytwarzane przez zanurzenie w kąpieli stopionego cynku.
