Kluczowa różnica – stopy żelazne i nieżelazne
Stop to metal składający się z dwóch lub więcej metalowych elementów w celu zwiększenia wytrzymałości i odporności na korozję. Kluczowa różnica między stopami żelaznymi i nieżelaznymi polega na tym, że stopy żelaza zawierają w swoim składzie żelazo, podczas gdy stopy metali nieżelaznych nie zawierają żelaza jako pierwiastka. Oba te stopy są szeroko stosowane w nowoczesnych zastosowaniach przemysłowych i inżynieryjnych, ale mają różne zastosowania. Ponieważ oba stopy posiadają unikalne właściwości i różnią się w zależności od innych pierwiastków metalicznych obecnych w stopie oraz warunków stosowanych w procesie produkcyjnym. Jednak zarówno stopy żelazne, jak i nieżelazne są równie ważne w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.
Co to są stopy żelaza?
Stopy żelaza to stopy zawierające żelazo i inne pierwiastki metaliczne. Stopy te są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu ze względu na ich charakterystyczne właściwości, takie jak większa wytrzymałość, wiązkość i elastyczność. Właściwości te nieznacznie różnią się w zależności od ich składu, procedur obróbki cieplnej, które powodują zmiany w końcowej mikrostrukturze. Przykładami stopów żelaza są stale węglowe, stale nierdzewne, stale stopowe, staliwo i żeliwo.
Mimo że na rynku pojawiło się użycie stopów metali nieżelaznych, kompozytów i polimerów, zastosowania stopów na bazie żelaza są nadal stosunkowo wysokie. Wynika to z niskiego kosztu, wysokiego modułu sprężystości i możliwości uzyskania szerokiego zakresu właściwości mechanicznych.
Stal nierdzewna
Co to są stopy metali nieżelaznych?
Stopy metali nieżelaznych nie zawierają żelaza jako pierwiastka metalicznego i mogą zawierać dwa lub więcej innych pierwiastków metalicznych. Niektóre właściwości stopów nieżelaznych są bardzo ważne w porównaniu ze stopami żelaznymi ze względu na doskonałą przewodność elektryczną i odporność na korozję. Stopy te można uznać za drugi najważniejszy materiał inżynieryjny. Ponadto niektóre z nich są dobrymi przewodnikami ciepła i można je łatwo obrabiać, spawać, lutować i lutować. Właściwości stopów metali nieżelaznych różnią się w szerokim zakresie w zależności od pierwiastków metalicznych połączonych w celu utworzenia stopu i warunków procesu. Dlatego ich zastosowania różnią się również w zależności od stopu.
Stopy aluminium
Jaka jest różnica między stopami żelaznymi i nieżelaznymi?
Typy:
Stopy żelaza: Żelazo (Fe) jest używane jako metal podstawowy w stopach żelaza. Na rynku dostępne są różne rodzaje stopów żelaza. Niektóre z przykładów to;
- Stale węglowe- zawierają węgiel i niewielkie ilości innych pierwiastków stopowych, takich jak mangan czy aluminium.
- Stale stopowe- zawierają niski lub wysoki poziom pierwiastków, takich jak chrom, molibden, wanad i nikiel.
- Stale nierdzewne- zawierają dodatki chromu i/lub niklu. Są wysoce odporne na korozję.
- Żeliwo- zawiera duże ilości węgla. Gatunki żeliwa sferoidalnego, szarego i białego to rodzaje żeliwa.
- Staliwo – wykonane przez wlanie roztopionego żelaza do formy.
Stopy metali nieżelaznych: Stopy metali nieżelaznych można podzielić na kategorie według podstawowego pierwiastka metalicznego, który jest używany do wytworzenia stopu. Oni są; Stopy aluminium, stopy berylu, stopy magnezu, stopy miedzi, stopy niklu i stopy tytanu.
Właściwości:
Stopy żelaza: Właściwości stopów żelaza różnią się w szerokim zakresie, ponieważ skład i proces produkcji różnią się w zależności od stopu. Ogólnie rzecz biorąc, inne pierwiastki metaliczne są dodawane w celu poprawy właściwości odporności na korozję i zwiększenia wytrzymałości. Jednak oprócz żelaza (Fe) dodawane są różne pierwiastki metaliczne, aby uzyskać zaawansowane właściwości, w zależności od charakteru zastosowania.
Stopy metali nieżelaznych:
Wszystkie stopy metali nieżelaznych nie mają wspólnych właściwości; zmienia się w zależności od składu i metody obróbki cieplnej przy wytwarzaniu stopu. Poniżej wymieniono niektóre wspólne cechy różnych stopów.
- Stopy aluminium: są 30 razy mocniejsze niż czyste aluminium.
- Stopy berylu: Stopy te są drogie ze względu na złożony proces produkcji.
- Stopy magnezu: Słaba odporność na korozję w środowisku morskim. Słaba odporność na zmęczenie, pełzanie i zużycie.
- Stopy miedzi: Większość stopów miedzi jest doskonałymi przewodnikami ciepła i elektryczności.
- Stopy niklu: Są to stopy wysokotemperaturowe i wykazują większą odporność na korozję.
- Stopy tytanu: mają doskonałe właściwości odporne na korozję i wysokie temperatury.