TQM a TQC
Jakość może być uważana za ważną koncepcję dla każdej organizacji. Może być wyrażona jako miara, która służy do oszacowania standardu konkretnego produktu lub usługi. W 1950 roku ojciec zarządzania jakością, doktor Edward Deming, zdefiniował jakość jako coś, co pasuje do celu. Zarówno TQM, jak i TQC są bezpośrednio związane z jakością. TQM oznacza Total Quality Management, a TQC oznacza Total Quality Control. Istnieje jednak różnica między TQM i TQC.
Co to jest TQM (całkowite zarządzanie jakością)?
TQM to ciągły proces podnoszenia jakości wyników poprzez eliminację marnotrawstwa i działań nie dodających wartości w systemie. Z perspektywy organizacyjnej produkt wysokiej jakości wchodzi w skład procesu jakości, co oznacza, że jakość powinna być wbudowana w proces. Dlatego proces musi być zarządzany, aby uzyskać wysokiej jakości wyniki. TQM obejmuje kilka kluczowych elementów, takich jak ciągłe doskonalenie, koncentracja na kliencie, wzmacnianie pozycji pracowników, stosowanie narzędzi jakości, projektowanie produktów, zarządzanie procesami i zarządzanie jakością dostawców.
Jedną z kluczowych cech TQM jest koncentracja firmy na klientach. Celem jest najpierw zidentyfikowanie, a następnie spełnienie wymagań klienta. Nawet produkt o unikalnych cechach nie jest wartościowy, jeśli nie jest tym, czego wymagał klient. Wskazuje zatem, że jakość zależy od klienta. Pod wpływem globalizacji bardzo trudno jest dokładnie określić, czego chce klient, ponieważ różni się percepcja klientów.
Kolejną koncepcją filozofii TQM jest koncentracja na ciągłym doskonaleniu (Kaizen). Kaizen to japoński koncept, który zapewnia ciągłe doskonalenie produktów i procesów. Obejmuje okresową ocenę standardów wykonania ustalonych wcześniej kryteriów doskonałości i zaleca ulepszenia w razie potrzeby. Zapewnia ciągłą poprawę produktywności, skuteczności i efektywności wszystkich procesów w organizacji.
Istnieją różne programy kaizen zintegrowane ze środowiskiem pracy w organizacjach. Programy te składają się z 5S, systemu sugerowanego Kaizen, koła kontroli jakości, całkowitej kontroli jakości, całkowitej konserwacji produktywnej, zakupów i produkcji na czas itp.
Kolejną koncepcją TQM jest upodmiotowienie pracowników, co oznacza, że pracownicy mają możliwość podejmowania decyzji i są zachęcani do podejmowania inicjatyw. Ich wkład jest uważany za kluczowy przy zachowaniu wysokiej jakości w organizacji. Jeśli chodzi o narzędzia jakości stosowane w organizacjach, istnieje siedem rodzajów narzędzi, które są wykorzystywane jako diagram przyczynowo-skutkowy, diagram przepływu, listy kontrolne, diagramy kontrolne, diagramy punktowe, analiza Pareto i histogramy.
Co to jest TQC (całkowita kontrola jakości)?
TQC dotyczy zastosowania zasad zarządzania jakością w procesach biznesowych od etapu projektowania po dostawę towarów do użytkowników końcowych. Obejmuje różne japońskie techniki związane z zarządzaniem jakością, takie jak Kaizen, Kaikaku, Kakushin, 5S, Genbashugi, co wyraża różne sposoby zwiększania produktywności organizacji.
5S to bardzo popularny program poprawy produktywności w Japonii, a 5Ss oznacza Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu i Shitsuke. Seiri to sortowanie i wyrzucanie niepotrzebnych przedmiotów w miejscu pracy. Seiton to ułożenie niezbędnych elementów w należytym porządku, tak aby można je było łatwo wybrać do użycia. Seiso całkowicie sprząta miejsce pracy, aby nie było kurzu na podłogach, maszynach czy urządzeniach. Seiketsu utrzymuje swoje miejsce pracy tak, aby było produktywne i wygodne. Shitsuke szkoli ludzi w zakresie dobrych nawyków pracy i ścisłego przestrzegania zasad pracy.
Po zainstalowaniu ducha i praktyki dobrego 5S jako platformy, firma może opracować i wdrożyć program super 5S, który wymaga wyższego poziomu kreatywności i podejścia kaizen. Gdy wydajność poprawia się dzięki wdrożeniu powyższych programów, niepotrzebne koszty związane z przeróbkami, opóźnieniami, problemami są zmniejszone, a ostatecznie jakość produkcji wzrasta.
Genbashugi jest uważany za zasadę zorientowaną na warsztat lub zasadę skoncentrowaną na działaniu. Kiedy problem pojawia się w hali operacyjnej, pracownicy wiedzą najlepiej o tym i jak to się stało. Mogą nie wiedzieć, jak go rozwiązać, ale mają kilka wskazówek na temat rozwiązania. Dlatego menedżerowie lub inżynierowie muszą zejść do hali produkcyjnej, aby zobaczyć rzeczywisty przedmiot obrabiany lub maszynę i rozwiązać problem w oparciu o fakty lub dane. Czynniki te należy wziąć pod uwagę, aby zwiększyć produktywność organizacji.
TQM a TQC
• Oba te pojęcia są związane z jakością.
• Obie te koncepcje wyjaśniają różne techniki, które można wykorzystać do utrzymania standardów jakości we wszystkich systemach.
• TQM wyraża ciągłe doskonalenie procesów, podczas gdy TQC polega na utrzymywaniu standardów jakości w całym procesie.
Zdjęcia autorstwa: dan paluska (CC BY 2.0)
